正確安裝控制閥與正確選擇一樣重要。安裝質(zhì)量與控制系統(tǒng)的運(yùn)行性能，控制質(zhì)量，安全性和成本有關(guān)，應(yīng)引起重視。調(diào)節(jié)閥是現(xiàn)場(chǎng)安裝的，對(duì)防火，防爆和防泄漏有嚴(yán)格的要求。在本期中，我將討論氣動(dòng)控制閥的安裝指南。
一、氣動(dòng)控制閥的安裝流程
（1）確保安全。
1.為防止泄漏，在安裝過(guò)程中不允許氣動(dòng)控制閥泄漏（填料，法蘭墊片）
2.安裝排氣閥或排水閥。
3.使用安全的管道。
（2）確保性能。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，請(qǐng)盡量不要影響其性能。如果氣動(dòng)控制閥的入口是直管段，則應(yīng)在閥之前和之后安裝壓力表。閥入口的直管段越長(zhǎng)，性能越好。出口管道的直管損壞應(yīng)足夠長(zhǎng)。
（3）安裝位置易于接近。
（4）易于手動(dòng)操作。
?。?）環(huán)境方面的考慮。調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器應(yīng)避免暴露于高溫環(huán)境中。當(dāng)溫度高于38C時(shí)，膜片，密封件和定位器部件將受到溫度的顯著影響。注意管道振動(dòng)，管道應(yīng)有伸縮縫。
（6）安裝經(jīng)濟(jì)。力求在滿足使用要求的同時(shí)將成本最小化，并且必須考慮調(diào)節(jié)閥，管道配件和管道以及輔助設(shè)備。
二、氣動(dòng)控制閥的常見(jiàn)故障和原因：
（1）氣動(dòng)控制閥不工作
故障現(xiàn)象及原因如下：
1.無(wú)信號(hào)，無(wú)氣源。①氣源沒(méi)有打開(kāi)，②由于氣源中的水導(dǎo)致空氣管堵塞或過(guò)濾器和減壓閥被堵塞，并在冬季結(jié)冰，③壓縮機(jī)故障；④氣源泄漏。
2.有氣源，無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏；③定位器的波紋管泄漏；④調(diào)節(jié)網(wǎng)損壞。
3.定位器沒(méi)有氣源。①過(guò)濾器堵塞；②減壓閥故障I③管路泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源但無(wú)輸出。定位器的孔口被阻塞。
5.有信號(hào)，無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯卡在閥體或閥座上；③閥桿彎曲或折斷；④氣門(mén)座和氣門(mén)芯被凍結(jié)或燒毀；⑤長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行器彈簧生銹。
?。?）氣動(dòng)控制閥的動(dòng)作不穩(wěn)定
故障現(xiàn)象如下：
1.氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太小；②減壓閥故障。
2.信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T=RC）不合適；②調(diào)節(jié)器的輸出不穩(wěn)定。
3.氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但是氣動(dòng)控制閥的作用仍然不穩(wěn)定。①由于臟物和磨損，定位器中放大器的球閥未完全關(guān)閉，當(dāng)空氣消耗增加時(shí)，輸出會(huì)振蕩；②定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板不能覆蓋噴嘴；③輸出管，線漏；④執(zhí)行器的剛性太??；⑤氣門(mén)桿移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力大，接觸部位被堵塞。
?。?）氣動(dòng)控制閥振動(dòng)
故障現(xiàn)象及原因如下：
1.氣動(dòng)控制閥在任何開(kāi)口處振動(dòng)。①支撐不穩(wěn)定；②附近有振動(dòng)源。③閥芯和襯套嚴(yán)重磨損。
2.接近完全關(guān)閉位置時(shí)，氣動(dòng)控制閥振動(dòng)。①氣動(dòng)控制閥較大，常用于小開(kāi)孔；②單座閥的介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
（4）氣動(dòng)控制閥動(dòng)作緩慢
呆滯現(xiàn)象及其原因如下：
1.氣門(mén)桿只有在向一個(gè)方向移動(dòng)時(shí)才緩慢運(yùn)動(dòng)。①膜片損壞，并在氣動(dòng)膜片執(zhí)行器中泄漏；②執(zhí)行器的O型密封泄漏。
2.往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)氣門(mén)桿呆滯。①閥體粘滯；②聚四氟乙烯盤(pán)根變質(zhì)，變硬或石墨石棉盤(pán)根潤(rùn)滑劑干燥。③包裝太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直，所以摩擦阻力大。⑤否定位器的氣動(dòng)控制閥也會(huì)引起慢動(dòng)作。
?。?）氣動(dòng)控制閥的泄漏增加
泄漏的原因如下：
1.閥門(mén)完全關(guān)閉時(shí)泄漏量大。①閥芯磨損，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。②閥門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)，關(guān)緊。
2.閥門(mén)無(wú)法達(dá)到完全關(guān)閉位置。①中壓差過(guò)大，執(zhí)行器剛度小，閥門(mén)未關(guān)緊；②閥門(mén)中有異物；③襯套已燒結(jié)。
?。?）可調(diào)流量范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕并變小，從而可調(diào)節(jié)的最小流量變大。
